この作品では，プレナー(カンナ)加工済みの杉板を，そのままルーバー(羽根)に使用しました。既製品を利用することで楽ができ，騒音も発生しません。
でも製材品には品質のバラつきがありますので，必要数の倍程度の板を買ってくるコストはかかりますね。
|
|
|
| プレナー加工済みの板は束で売っています。 | 当然，節穴ありの板や反ったものも混在。 | この中から節のない真っ直ぐな材を厳選して，面取り加工しました。 |
羽根はできるだけ薄いほうがいいので板厚は10ミリ。これに取付けるタッピングビスの軸径は5ミリ。無理に差せば羽根が割れてしまいます。
そこで，5ミリ厚の板片を2枚挟んで接着し，合計20ミリに増厚しました。
 |
 |
 |
| 厚さ5ミリ，30ミリ角の板片(ヒノキ)を， | 強固に接着。 | このくらい十分な肉厚があれば，割れる心配はありません |
天気のいい日，板に塗料を塗った後，その両端を支持して太陽にさらしておけば，板全体がユックリと下にたわみます。
たぶん，木が塗料の油を吸って柔らかくなったところへ，太陽の熱が加わるので曲がりやすくなるのでしょう。
これを利用して，反りを矯正することができました。
 |
 |
 |
| 朝，塗装し，凸面を上にして乾燥させておきますが， | 水平を通り越して下に凹まないよう，数時間おきに監視する必要があります。 | 油性塗料の作業が中断するとき，ハケを水に浸しておけば固まりません。水と油なので混じることもなく空気と遮断されるので。(小ネタ) |
 |
 |
 |
| 沈みが足らないときは，このように力をかけて直しました。 | 軸金具のソケットとタッピングビスと取付けて， | 最終的な22枚のルーバーが完成。 |
【ウッディモリタのDIYフィールド】トップページへもどる このページのトップへ↑ 次のページへ→
←画面の左にメニューバーが見えないときは，ここ をクリックしてください。目隠し可動ルーバーのトップページへ移動します。